У |
Гидрол-Кровля НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ
ЦЕНТР +7 (495)
633-1489, 514-0982 |
|
|
ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ
КРОВЕЛЬНОГО
КОВРА И ВЫРВНИВАЮЩЕЙ
СТЯЖКИ ПРИ
НИЗКИХ
ТЕМПЕРАТУРАХ В
последние
годы в
России
значительно
расширилась
номенклатура
битумных кровельных
материалов, которые
можно
разделить
на три
группы [1]: рулонные
на
картонной
основе,
битумно-минеральные
и
битумно-полимерные
с основой из
стеклянных
или
полимерных
(синтетических)
волокон. Основанием
под
водоизоляционный
ковер из
этих
материалов
служат, как
правило, выравнивающие
стяжки из
цементно-песчаного
раствора
или
асфальтобетона
(литого асфальта).
При
понижении
температуры
в стяжке
возникают
растягивающие
напряжения,
вызывающие
разрывы в
неопределенном
направлении.
Над
трещинами в
стяжке
появляются
разрывы и в кровельном
ковре.
Следует
отметить,
что трещины
в первую
очередь
образуются
в ковре из
материалов
с низкими
физико-механическими
свойствами,
но это не
означает,
что в ковре
из
улучшенных
материалов
такие трещины
не появятся. Рассмотрим
изменения в
водоизоляционном
ковре над
выравнивающей
стяжкой в
момент
появления в
ней трещины. Растягивающие
температурные
напряжения
в стяжке
возникают
из-за
наличия
связи с поверхностью
утеплителя
(зачастую
неровной),
деформации
которой
незначительны,
так как при
охлаждении
температура
теплоизоляции
быстро
затухает по
толщине. В
момент
превышения
температурных
напряжений
в стяжке над
ее пределом
прочности
происходит
мгновенный
разрыв
стяжки с
огромной
скоростью
раскрытия трещины.
Битуминозный
материал
(приклеивающий
состав) в это
мгновение
ведет себя
как
стеклообразное
тело, не
способное
релаксировать
напряжения,
и
разрушается. Рис.1 1 -
теплоизоляция;
2 - стяжка; 3 -
приклеивающий
битуминозный
слой
рулонного
материала; 4 -
армирующая
основа; 5 -
покровный
битуминозный
слой
материала; 6 -
трещина; 7 -
разрушение
приклеивающего
слоя; 8 -
складка
(петля) в
ковре; 9 - трещины
в покровном
слое
рулонного
материала, возникающие
при
знакопеременном
изгибании
складки Если
кровельный
ковер
выполнен из
материалов,
армирующая
основа которых
имеет
небольшую
прочность,
например, из
материала
стеклоизол
ХПП на
основе из стеклохолста
с нагрузкой
около 300 Н на
полоску
шириной 5 см (300 Н/5
см) и
относительным
удлинением 2...3
%, то он разрывается
по всей
толщине (рис.
1а). Кровельный
ковер из
материалов
с основой из стеклоткани,
например, из Гидростеклоизола
ТПП / ТКП с
разрывной
нагрузкой
до 1000 Н/ 5 см и
относительным
удлинением 5...
10 %, может
выдерживать
ударную
нагрузку
при образовании
трещины в
стяжке за
счет
разрушения
приклеивающего
слоя,
которое
развивается
в стороны от
трещины (рис.
1б). В
кровельном
ковре из битумно-полимерных
материалов
с
армирующей
основой из
полимерных
волокон с
разрушающей
нагрузкой 800...900
Н/ 5 см и относительным
удлинением
70...80 % (например,
из
материалов Днепрофлекс
ЭПП / ЭКП или АйСиТекс
ЭПП /ЭКП)
процесс
разрушения
может быть
аналогичным
предыдущему,
но более
"мягким" за
счет
эластичности
основы.
Однако при
закрытии
трещины в
ковре
образуется
складка
(петля) из-за
остаточных
его
деформаций
(рис. 1в). При
циклических
изменениях
температуры
(раскрытиях
трещины)
кровельный
ковер испытывает
переменные
изгибающие
нагрузки,
приводящие
к относительно
быстрому
образованию
трещин в складке. Натурные
замеры
температурных
деформаций
в стяжках [2],
имеющих
деформационные
швы, показали
незначительную
скорость
раскрытия
шва: около 0,04
мм/ч при
скорости
изменения
температуры
в отдельные
промежутки
времени до 1,5 0С/ч,
т. е. при
наличии в
стяжке швов
последние раскрываются
медленно, по
мере
понижения температуры,
и нижний
слой ковра,
растягиваясь
также
медленно,
успевает
релаксировать
напряжения.
Поэтому
необходимо
предусматривать
температурно-деформационные
швы через 6 м в
цементно-песчаной
и через 4 м в
асфальтовой
стяжке [2]. Размещение
над швами
полосок
рулонного материала
шириной 150... 200 мм
насухо с
проклейкой
только их
кромок
вдоль шва
позволяет
увеличить базу
растяжения
ковра над
швом, а также
обеспечить
его
сохранность.
В качестве
полосок-компенсаторов
могут быть
применены
рулончики
битуминозного
материала
со скользящим
средним
слоем [3]. В
лаборатории
кровель ОАО
"ЦНИИпромзданий"
проведены
эксперименты
по
определению
раскрытия
шва плит из
экструзионного
пенополистирола
при
понижении
температуры.
Плиты
испытывались
на стенде,
позволяющем
измерять
деформации
(раскрытие
шва) с точностью
0,01 мм и
понижать
температуру
при помощи
твердой
углекислоты
("сухого
льда") до
минус 60 0С.
Установлено,
что шов
между
плитами
длиной
около 3 м
раскрывается
до 5 мм при
понижении
температуры
от 10 до минус 60 0С
(рис. 2). При этом
следует
иметь в виду
то обстоятельство,
что шов
между
плитами
должен быть
достаточным
для
надежной
работы стяжки.
Оптимальная
ширина шва -
величина
его раскрытия
при
перепаде
температур
от максимальной
летней до
минимальной
зимней. Рассчитаем
требуемую
ширину шва
между комплексными
плитами
длиной
около 3 м, а
также в
свободно уложенных
на
разделительный
слои
цементно-песчаной
и
асфальтовой
стяжек для
климатических
условий
Москвы:
максимальная
летняя
температура
37 0С и
средняя
максимальная
наиболее
жаркого
месяца - 23,7 0С,
а абсолютная
минимальная
- минус 42 °С и
наиболее
холодной
пятидневки
с
обеспеченностью
0,92 - минус 26 0С [4].
При
указанных
летних
температурах
стяжка
может
нагреваться
до 40...70 0С [5]. На
графиках
рис. 2 находим
величину
раскрытия
шва между
плитами. Для
этого из
точек,
соответствующих
температурам
40 и 70 0С,
проводим
линии 2,
параллельные
графику 1, построенному
по
результатам
испытаний, а
из точек,
соответствующих
температурам
минус 23,7 и
минус 42 0С,
строим
перпендикуляры
до
пресечения
с линиями 2
Точкам пересечения
соответствует
∆l = 4,5 и 8
мм,
следовательно,
ширина шва
должна быть
не менее 8 мм. Рис.2 1 -
при
понижении
температуры
от 10 до минус 60 0
С; 2 - при других
перепадах
температуры Испытаниями
плит на
стенде
установлено,
что при
механическом
их закреплении
раскрытие
шва
уменьшается
в 1,6...2 раза, и
поэтому
ширина шва
между
такими плитами
должна быть
не менее 4 мм. Приняв
коэффициенты
линейного
расширения (α, град-1)
для
цементно-песчаной
и
асфальтовой
стяжек
соответственно
12,8*10-6 и 48*10-6 [6],
ширину швов
можно
определить
по формуле ∆l
= l*∆t*α, где l -
расстояние
между швами
в стяжках (6000 и 4000
мм); ∆t = 70 + 42 = 1120 -
перепад
температур
в стяжке.
Тогда ∆lЦ.П.С
= 6000*12,8*10-6*112 = 8,6 мм; Таким образом,
ширина шва в
свободно
лежащих
цементно-песчаных
и
асфальтовых
стяжках
должна быть
равной
соответственно
около 10 и 20 мм. В
стяжках,
уложенных
по бетону,
железобетону
или
теплоизоляционному
слою
температурные
деформации
снижаются в 5
раз [6], тогда в
этих
стяжках
ширину шва
можно
уменьшить до
5 мм. ЛИТЕРАТУРА 1.
Зельманович
Я.И.
Апология
рубемаста // ГиТек.
2000. № 4. 2.
Поваляев М.И.,
Воронин А. М. О
температурных
швах в
стяжках под
рулонную
кровлю//Пром.
стр-во. 1968. №1. 3.
Воронин А.М.,
Поваляев М.И.,
Андреева Г.Н.
Кровли
промышленных
зданий:
Обзор. М.:
ВНИИС, 1984. 4. СНиП
2.01.01-82.
Строительная
климатология
и геофизика. 5.
Поваляев М.И.,
Тагаркин Е. Р.
Температурный
режим
теплоизоляции
из пенополистирольных
плит в
покрытиях
промышленных
зданий//Тр.
ЦНИИпромзданий.
М., 1973. Вып. 25. 6.
Поваляев М.И.,
Воронин А.М.
Кровли,
армированные
стекломатериалами.
М:
Стройиздат, 1974.
A. М.
ВОРОНИН, канд.
техн. наук, B. В.
МАККАВЕЕВ,
аспирант
ЦНИИпромзданий,
Ж."ПГС"
№ 6/2004 18.10.2004 При
использовании
материалов
ссылка на сайт
http://kgidrol.narod.ru
обязательна
|
Гидростеклоизол
| Бирепласт | Днепрофлекс | Днепротекс | Документация | Двухосновные | Гидрокрон | АйСиТекс | Рубемаст | Стеклоизол | Стекломаст | Адрес |Карта | Материалы | Главная | Статьи | Маркетинг